Madama莱赛尔系列采用环保再生纤维,兼具柔滑触感与透气性,为可持续时尚提供理想选择。
莱赛尔,这一名称对许多消费者而言或许仍显陌生,但其背后所代表的纤维材料,正以其独特的环保特性和卓越性能,悄然改变着纺织行业的格局。要深入理解莱赛尔,我们必须从其原料的源头、制造工艺的核心以及最终成品的特性,进行一番细致的剖析。
从最根本的原料构成来看,莱赛尔纤维属于一种再生纤维素纤维。这意味着它的初始原料并非来自石油化工产品,而是源于自然界中广泛存在、可再生的生物质资源。具体而言,莱赛尔的主要原料是来自可持续管理森林的木材,其中尤以桉树木浆为最常用和理想的来源。桉树生长迅速,对水土要求相对较低,在科学种植与管理下,能够实现高效的碳固定与可持续采伐,这为莱赛尔的生产提供了稳定且环保的原料基础。木材经过破碎、蒸煮、漂白等一系列工序,被提纯为高纯度的溶解木浆。这种木浆的本质是纤维素,一种由葡萄糖分子链构成的高分子聚合物,也是构成植物细胞壁的主要成分。因此,莱赛尔的原料本质是“天然木质纤维素”,这奠定了其生物基、可降解的绿色基因。
将固态的木浆转化为可用于纺丝的溶液,并最终再生为纤维,这一过程正是莱赛尔技术精髓所在,也是其区别于传统粘胶纤维等再生纤维素纤维的关键。这一核心工艺被称为“NMMO溶剂法”,其名称来源于关键溶剂——N-甲基吗啉-N-氧化物。该工艺的基本流程可概括为:将高纯度溶解木浆与NMMO溶剂混合,在特定温度和条件下,纤维素大分子间的氢键被溶剂破坏,形成一种高粘度、稳定均一的纤维素溶液,俗称“纺丝原液”。随后,这种原液经过精细过滤,通过喷丝板被挤压进入一个稀薄的NMMO水溶液凝固浴中。在此,纤维素与溶剂之间的作用被逆转,纤维素分子迅速析出、固化,再生形成连续的长丝纤维。纤维经过水洗、上油、干燥等后处理工序,便制成了莱赛尔纤维。
这一制造过程之所以被誉为革命性的,主要在于其近乎闭环的环保生产系统。NMMO溶剂是一种有机溶剂,毒性极低,且在工艺流程中回收率可高达99.5%以上,能够循环使用,极大地减少了化学品消耗和废弃物排放。同时,整个生产过程不涉及诸如传统粘胶生产中使用的大量二硫化碳等有毒物质,避免了有害气体和含硫废水的产生,对环境和工人健康更为友好。因此,莱赛尔的生产工艺常被描述为“绿色环保工艺”,它实现了从天然可再生原料到高性能纤维的清洁转化。
那么,由这种独特原料和工艺制成的莱赛尔纤维,最终具备哪些引人注目的特性呢?其成品特性完美融合了天然纤维与合成纤维的优点:
1. 卓越的舒适性与质感 :莱赛尔纤维具有光滑的圆形截面和良好的纵向形态,使其织物拥有丝绸般的光泽、柔滑的手感和优异的悬垂性。其吸湿透气性可与棉花媲美,甚至更优,能快速吸收并导湿,保持皮肤干爽,穿着体验极为舒适。
2. 出色的强度与耐用性 :在湿润状态下,莱赛尔纤维的强度损失远小于棉和普通粘胶纤维,这意味着由其制成的衣物更耐洗、更耐用,不易在洗涤过程中变形或损坏。其干态强度也接近涤纶,确保了织物的牢固度。
3. 良好的尺寸稳定性与抗皱性 :莱赛尔织物不易缩水,洗后保形性好,且具有一定的天然抗皱能力,易于打理,减少了熨烫的麻烦。
4. 环境友好性贯穿始终 :从可持续的林木原料,到清洁的闭环生产工艺,再到其纤维本身可生物降解的特性,莱赛尔实现了从“摇篮到坟墓”的全生命周期环境友好。废弃后,在适当的土壤或堆肥条件下,莱赛尔产品能够被微生物自然分解,回归自然。
5. 多样的应用可能性 :莱赛尔纤维既可以纯纺,制成高品质的服装面料(如衬衫、连衣裙、休闲裤等)、家纺用品(如床单、被套);也可以与棉、麻、丝、羊毛乃至合成纤维混纺,取长补短,创造出风格各异、功能多样的纺织品。
莱赛尔是一种以可持续来源的天然木材纤维素为根本原料,通过先进的、环保的NMMO溶剂法工艺溶解并再生制得的高性能再生纤维素纤维。它并非简单的“人造丝”,而是科技与自然和谐共生的典范。其诞生与发展,回应了全球纺织工业对可持续发展、绿色制造的迫切需求。它用事实表明,高端舒适的纺织品不必以牺牲环境为代价。随着消费者环保意识的增强和生产技术的进一步普及与优化,莱赛尔正从一种高端纤维选择,逐渐走向更广阔的市场,成为推动纺织行业向更负责任、更可持续未来转型的重要力量之一。理解其原料与制成的奥秘,有助于我们更好地认识这一绿色材料,并在消费时做出更具环境意识的选择。